Оружие будущего

Начинаю новый проект. Он станет последним.
Калибр 10.8 мм.
По случаю купил титановую трубку для ствола: наружный диаметр 12мм, толщина стенки 0,5мм.
Цель осталась прежняя - 100м/сек. джоулей примерно 50.

Результаты моделирования показывают, что при наличии магнитопровода и коротких катушках реально можно получить до 2 дж на каждой ступени. Длинна ступени 10мм, число ступеней > 20. поэтому планируется ствол 250 мм.

За несколько лет прошедших с последнего проекта, появились новые возможности. я имею ввиду 3д принтеры. Хочу попробовать их.

Из реальных шагов, кроме моделирования, заказал у токаря снаряды и магнитопроводы. К концу следующей недели обещают сделать.

по расчетам если все сферическое и в вакууме одна катушка 4.41 Дж 20 катушек 88.2 Дж если снаряд цилиндр 14 мм на 10.8 9.88
грамм точно должно выдать под 100

пилить трубку то будешь вдоль?

ты в чем моделировал??? у меня больше 2.5 дж не получается.
проверь в настройках модели кривую В(Н).


Llevellyn, нет, пилить не буду. удельная проводимость титана в 30 раз меньше меди. я бросал в трубку неодимовый магнит - торможение не видел.
Для толстостенных алюминиевых и латунных трубок пропил это миф. Для проверки мифа возьми алюминиевый уголок расположи наклонно и пусти по нему скользить магнит и увидишь торможение. А чем отличается уголок от распиленной вдоль трубки?

Добавлено.
чертеж снаряда
и стабилизатор для него будет печататься на принтере а потом литься из пластмассы

а можно эту кривую но в текстовом файле ?
хотя у меня вроде тоже самое
это вообще откуда данные то?

а вот пропил очень важен
эффект с уголком это ещё не так забавно как взять кусок медной шины и мощный магнит
ящитаю лучше нержавеющая сталь там большое удельное сопротивление и можно сделать тонкую трубку
попробовал поглядеть все очень неоднозначно
обычное железо и сталь вроде хорошие проводники
а вот нержавеющая зависит от марки
тут вроде выше
https://en.wikipedia.org/wiki/Electrica ... nductivity
Titanium 4.20×10−7
Stainless steel[18% chromium/ 8% nickel austenitic stainless steel] 6.90×10−7
вообще можно попробовать посчитать сопротивление трубки и как это будет влиять
так на алюминиевой трубке я даже опыт проводил
интересно она влияет на ток в катушке если без пропила.

Одну конкретную вещь прокомменчу:



- Судя по эскизу, стабилизатор - говно. Он просто не будет работать. Когда стабилизатор не может выступать дальше габаритов корпуса, он должен иметь длину в 2 раза больше "боевой" части как минимум и плавный профиль без ступенек, как задняя часть аэродинамического профиля (см. миномётные снаряды), и лишь на самом конце - непосредственно стабилизаторы.

Но есть вариант проще и технологичнее для гаусса: когда весь стабилизатор - это просто пластиковый цилиндр длиною в ~2 раза больше самого тела снаряда. Т.е. весь снаряд - продолговатое цилиндрическое тело, передняя часть которого из железия, а задняя - из легкого пластика. По сути такая конструкция напоминает арбалетный болт (не путать с арбалетной стрелой).

Это из программы ELCUT. кривые у нас аналогичные. почему у тебя 4 дж на ступень получается?
мои данные: ступень - 10мм, катушка 6х6мм, магнитопровод - 4мм, 300витков, ток в ней 50А,снаряд 14мм диаметр 10,8мм, вес снаряда - 10 гр.
моделирую - получаю средняя сила действующая на снаряд при прохождении ступени 200Н.

ну и дальше есть сила есть масса есть путь - получаем 2Дж.

А ты как моделировал?

то ADF, возможно. в теории не силен. для меня главное что бы ц.т. был впереди ц.д.. посоветуй что почитать в этом направлении.

Dantist, вот здесь я кое-чего посчитал.
Но это только для простейшего случая, описанного ADF - гладкий трубчатый стабилизатор. Если есть какое-то оперение или крылышки - то все конечно сложнее, и вероятно длина такого стабилизатора действительно может быть меньше, чем у простой трубки.

Спасибо, почитал. Хорошая работа.
Благодаря 3д моделированию и принтерам сделать любой стабилизатор сейчас не проблема. например у меня заняло ровно 10 минут чтобы увеличить высоту и добавить кольцо в оперение как хотел ADF.

удалено. причина повторная отправка сообщения

Быстрее и практичнее - опытным пётем. Общий принцип - это одно, но на практике еще вопросы стабильности полёта могут вылезть: т.е. когда снаряд вроде бы мордой вперёд летит, но жопа (стабилизатор) совершает осцилляции и траектория снаряда напоминает спираль или болтающуюся синусоиду с амплитудой до метра... Хотя в целом полёт вроде как стабилен.

Вариантов много, вот кое-что накидал, чтобы общую идею донести. Дизайн конечно не окончательный, это для вдохновения:

что значит миф? У меня из латунной трубки диаметром 10/8мм снаряд вообще лететь не хотел, пока я ее не пропилил вдоль.
я в курсе что неодимовый магнит будет тормозиться об любой проводник. Но внутри трубы он будет тормозиться еще сильнее. И тут имеют значение "герцы" с которыми происходит пыщь - для маленьких герцов ствол из проводника довольно прозрачен, а большие герцы от него "отскакивают"

Пилить однозначно, причём полностью. Чтобы края распила вообще не замыкались.

Понятно. Делай-пробуй-делай-пробуй.
Ладно. Пойдем таким путем. Вопрос к тебе как к практику 3д печати. обычный принтер с пластиком ПЛА с соплом 0,1мм сможет напечтать такого типа стабилизатор диаметром 11мм и толщиной лопастей 1мм? или только фотополимерный принтер нужен? бо по цене печати почти в 10 раз разница, у нас берут примерно 10центов и 1$ за грамм изделия соответственно.

Да, то что для вдохновения. Отличный свисток может получиться, летит, свистит. Название готово есть жакан, а это будет соловей.

1. Никто не испольует сопла 0,1мм, даже с соплами 0,2мм можно отгрести кучу ебли (часто забивает);
2. Обычно используют сопла 0,3-0,4мм, с ними забот меньше
3. Минимальная толщина примерно равна диаметру сопла. Т.е. СТАНДАРТНЫМ(!) соплом 0,4 можно напечатать детальку с толщиной стенок 0,4мм.



Фотополимерный даст более высокую точность и лучшее качество поверхностей. Для мелких деталюшек он предпочтительнее при любом раскладе. И вроде есть уже китайские типа wanhao D7... Связываться или нет - не подскажу, у самого такого нет. Но цену фотополимера можно сразу загуглить.

если хочется много хвостовиков, то проще замутить шприц-пресс и отливать хвостовики из гранулята в пресс-форму

- Очень может оказаться, что тупо трубочки из легкого (стекло?) пластика или даже пропитаной лаком бумаги подойдут. Без всяких хитрых форм, просто кусок трубки на жопе у пули.

пришла токарка и первый вариант стабилизатора напечатаный на 3д принтере.







Хочу попробовать напечатать на принтере несколько оправок для намотки катушек. Незнаю напечатают из капрона/поэлетилена или нет. нужно что бы эпоксидка не липла к ним.
Заказал вчера на али ключи IGBT на 1200В и диоды к ним.

к самим пластикам эпоксидка не очень прилипнет, но там же поверхность шероховатая, есть микропоры и прочая хрень. Смола зацепится за это.

Если только оправку ацетонить, а потом маслом или, даже не знаю, парафином измазать равномерно. Что там используется как разделитель в матрицах? Мыльный раствор через аэрограф нанести и дать ему высохнуть.

а я тестировал снаряды с оперением тупо из скотча. правда я выяснил что надо хорошую высокоскоростную камеру так как на никон s1 едва чо видно.
ну а так да 20 мм снаряд и 35 мм хвост вполне стабильно летят хвостом назад. ну немного колеблядся в полете но это нормально.