Оружие будущего

Тогда надо юзать не эпоксидку, а полиэфирную смолу. Посмотри в сети сайты моделистов.

Спасибо, попробую полиэфирку. Видел в автомаге 350 рэ за литр.

etri, она быстро полимеризуется и воняет дай бог. Плюс не очень полезна для здоровья. Поаккуратней, только с проветриванием. Ее обычно в технологии с матрицей применяют. Кстати, там и с вакуумом есть варианты. В сети найдешь.

Спасибо за инфу! На досуге почитаю

В создании шокера, как показывает практика, наиболее трудоемким бывает изготовление корпуса. Кто-то заливает все эпоксидкой, получается прочный девайс, но абсолютно не ремонтопригодный. Мне больше по душе разборные корпуса из композита, хотя делал и из листового пластика. Недостаток этих методов в том, что сложно получить заданную форму, тратится много сил и средств, корпус мало похож на заводской.
Вдохновленный наработками камрадов по КИТу (хотя мои модели не прошли худсовет ) я решил попробовать сделать разборный корпус методом заливки композита в матрице. Сначала была изготовлена мастер-модель. Мне приглянулась форма stun-gun что-то типа такогоhttp://www.safetygirl.com/uzi-100000-volt-stun-gun.html. Кроме того мне понравилось как конструктивно решены предохранитель и кнопка "пуск" в этом шокере.http://forum.guns.ru/forums/icons/forum_pictures/008811/8811402.jpg. Несмотря на уебищность девайса в целом, как раз эти элементы сделаны грамотно.
Не стану подробно описывать весь процесс, если будут конкретные вопросы - отвечу. Из пенополистирола(типа плотного пенопласта) была сделана болванка нужной формы. Обработана в чистовую и покрашена. Затем с ее помощью получена гипсовая форма. Чтобы форма служила долго, она пропитана эпоксидкой внутри.Отшлифована. Затем с помощью полиэфирной смолы и стекломата получена жесткая скорлупа. Косячки, конечно, были, но немного и они легко убрались автошпаклевкой. Затем покраска. Порадовало точное повторение заданной модели. Естественно, в процессе изготовления применялись многие технологие, взятые из инета, я не претендую на оригинальность. Просто грамотно собрал все воедино. Писать о них пока не вижу смысла. Что получилось, видно на фото. Показана только одна половинка, вторая повторяет ее в зеркальном отображении. Теперь можно штамповать такие корпуса в нужном количестве. Времени на это уходит совсем не много.
Вот такой небольшой креативчик получился, ну а всякие недобитые шамано-бандеровцы просто идут на х@й!

Достойно скорлупка выглядит! Как края скорлупы обрабатывал что бы они сошлись без гемороя ?

Сначала на наждаке убрал большие неровности, а потом притирка на наждачке на ровной поверхности. Делал изначально с приличным запасом. Очень быстро выравнивается.

А как насчет прочности, я гляжу он 1-1,5мм толщиной ?

выглядит сильно!!!но наверно слегка тяжеловат?возникла идея сделать такой же только из какого нибудь пластика или полиэтилена.кидаешь на форму кусок пластика и в духовку.а потом если не сильно облегает обжать чем нибудь или в вакуум...

А мне так и не удалось доделать корпус по такой же технологии - переехал с подругой на квартиру, а там уже не до этого... Сразу вопрос, пенополистирол чем обрабатывал? И не сильно он скрипит при обработки? А то не перевариваю этот звук. И еще вопрос, были сделаны две отдельные половинки из пенополистирола или целый макет корпуса?

sanek1974, к вопросу о весе - 30,3 гр. Это тяжело?
etri, брал целый кусок и макетным ножом и наждачкой доводил. Пенополистирол не скрипит. Обязательно готовую модель покрывал эпоксидкой, с последующей шпаклевкой, шлифовкой. Иначе краска ее съест. Макет один (единый) он на фото есть.

kgb.нет не особо."мой"способ это просто ещё один вариант изготовления.причём более быстрый.не надо ждать засыхания эпы.к тому же можно в случае чего быстро переделать.даже из оргстекла можно сделать

sanek1974, так вариантов море, каждый выбирает свой. Но не надо забывать о прочности. Композит, как раз, отвечает этому требованию. А полиэфирка, кстати, встает в течении часа.
Увидел, как раз, вопрос Юрца о прочности и толщине. Толщину стенок можно нарастить любую(в разумных пределах). Однако даже этот экспериментальный вариант весьма прочный. Признаюсь, усилил его чуток изнутри. Плевое дело. Смола и аэросил = отличная шпаклевка!
Не удержался, извиниюсь за оффф! Увидел высер бубнового атамана в мою сторону,так вот, как говаривали в годы моей юности: "ссыт значит уважает!" В вашей помойке мне делать нечего, можешь расслабиться, по крайней мере пока ты там генералисимус(без армии ). Одна надежда, может шальная пуля исправит положение!

есть ли у кого фото тандер 222(каракурт б. войсмен) сверху и с зади. или размеры.в инете тока зад карккурта нашёл

нашёл фото задней части каракурта а.под крышкой батар.отсека гнездо штекера.что хорошо:внутрь не заглянешь.ктому же вместо шнурка планирую воткнуть штеккер шунтирующий боевой кап: выдернул и искра как в трещалке... пока выскабливаю гипсовый макет...

Получается отлично. Но я бы сделал немного по другому распилил бы пополам и положил распилом вниз на дно емкости при заливке. Получяется ровно...

etri, получается отлично, только какой разделительный слой будешь использовать? Дело в том, что гипс немного усаживается при реакции и достать модель будет проблематично....Тем более они обе из гипса(твердость одинаковая). Я с трудом выковыривал.

пока не знаю.солидол наверно.надо погуглить...вытаскивать буду как токо гипс схватится(5-10мин)...попробую немного скруглить болванку что б не клинило...etri.залью половину.вытащю болванку.прошкурю верх формы.смажу.вставлю болванку.залью остатки........................................ещё чють вчистовую шкурануть и вставку сделать...ps есть модели с разрядниками в виде штырей и клыков...видел кто со штырями и акумом???и разрешены ли они сейчас:развод больше 4х см(4.7см)???

sanek1974,в любом случае надо оставлять припуск на обработку и притирку двух половин. У тебя его практически не будет, при твоей технологии. Твой способ используют литейщики, но им не нужна скорлупа, у них монолит. У меня не вышло "в ноль" сделать края скорлупы в матрице, но зато они отлично притерлись на наждачке, с контролем размеров, естественно. Поэтому подумай...А так форма зачетная, но еще заметил, чем больше на ней всяких выеб...в, тем труднее заставить в них лечь стекломат.

у меня нет стекломата...я сделаю как раньше делал...забью сначала тонким слоем ваты в эпе и потом несколько слоёв прочной тонкой ткани...делал в ткани и парафине вв катушку.на холодную хрен разберёшь...